EPA 608 Tipo III: Baja Presión 1 — Questions and Answers
Question 1: ¿Qué tipo de refrigerantes se usan en los equipos de Tipo III (baja presión)?
- Solo refrigerantes naturales como el amoníaco
- Hidrocarburos inflamables como el propano
- Refrigerantes de baja presión como el R-123 y el R-11, que hierven a temperaturas bajas y operan en vacío (Correct answer)
- Refrigerantes de alta presión como el R-22 y el R-410A
Correct answer: Refrigerantes de baja presión como el R-123 y el R-11, que hierven a temperaturas bajas y operan en vacío
Los equipos de Tipo III usan refrigerantes de baja presión como el R-11 y el R-123, que hierven a temperaturas bajas y trabajan en condiciones de vacío. Suelen ser enfriadores (chillers) centrífugos.
Question 2: ¿Por qué es peligroso que entre aire al sistema en un equipo de baja presión?
- Porque el aire mejora la eficiencia del compresor
- Porque el aire reduce la presión interna por debajo del vacío
- Porque el aire y la humedad son gases no condensables que elevan la presión y reducen el rendimiento del equipo (Correct answer)
- Porque el aire es un gas condensable que se mezcla con el aceite
Correct answer: Porque el aire y la humedad son gases no condensables que elevan la presión y reducen el rendimiento del equipo
El aire y la humedad (agua) actúan como gases no condensables. Al operar en vacío, el sistema tiende a aspirar aire por fugas, lo que eleva la presión de condensación y reduce el rendimiento.
Question 3: ¿Cuál es el nivel de vacío de recuperación requerido para la mayoría de los equipos de baja presión?
- 0 psig
- 500 micrones
- 10 psig
- 25 mm Hg absolutos (25 mm Hg de presión absoluta) (Correct answer)
Correct answer: 25 mm Hg absolutos (25 mm Hg de presión absoluta)
La EPA exige recuperar los equipos de baja presión hasta 25 mm Hg de presión absoluta. Este nivel de vacío asegura que se extraiga la mayor parte del refrigerante.
Question 4: ¿Para qué sirve la unidad de purga (purge unit) en un enfriador de baja presión?
- Para aumentar la presión del condensador
- Para calentar el aceite del compresor
- Para retirar el aire y los gases no condensables que entran al equipo (Correct answer)
- Para añadir refrigerante nuevo al sistema
Correct answer: Para retirar el aire y los gases no condensables que entran al equipo
La unidad de purga remueve el aire y otros gases no condensables que se filtran al equipo de baja presión, ayudando a mantener el rendimiento y reduciendo las emisiones de refrigerante.
Question 5: Durante la recuperación de un equipo de baja presión, ¿qué riesgo existe si la presión baja demasiado?
- El refrigerante puede inflamarse
- El refrigerante puede congelarse y el agua en los tubos puede congelarse, causando ruptura de los tubos (Correct answer)
- El compresor arrancará automáticamente
- El aceite subirá de temperatura sin control
Correct answer: El refrigerante puede congelarse y el agua en los tubos puede congelarse, causando ruptura de los tubos
Si la presión cae demasiado durante la recuperación, el refrigerante restante puede congelarse y el agua dentro de los tubos del evaporador o condensador puede congelarse, expandirse y romper los tubos.
Question 6: Al hacer una prueba de fugas en un sistema de baja presión, ¿qué se usa para presurizarlo?
- Oxígeno puro a alta presión
- Aire comprimido del taller sin filtrar
- Nitrógeno con un gas trazador, sin exceder unos 10 psig (Correct answer)
- El propio refrigerante a 150 psig
Correct answer: Nitrógeno con un gas trazador, sin exceder unos 10 psig
Las pruebas de fuga en equipos de baja presión se hacen con nitrógeno seco y un gas trazador, manteniendo la presión baja (alrededor de 10 psig) para no romper el equipo, que no está diseñado para altas presiones.
Question 7: ¿Cuál es la función del disco de ruptura (rupture disk) en un equipo de baja presión?
- Filtrar la humedad del refrigerante
- Medir la cantidad de refrigerante recuperado
- Aliviar la sobrepresión liberando refrigerante para proteger el equipo de un estallido (Correct answer)
- Controlar la velocidad del compresor
Correct answer: Aliviar la sobrepresión liberando refrigerante para proteger el equipo de un estallido
El disco de ruptura es un dispositivo de alivio de presión que se rompe y libera refrigerante si la presión interna sube demasiado, protegiendo al equipo de baja presión de un estallido.
Question 8: Para acelerar la recuperación de un equipo de baja presión sin congelar el agua, ¿qué se puede aprovechar?
- Enfriar el equipo con hielo seco
- Apagar todo flujo de agua por los tubos
- El calor del agua circulando por los tubos para mantener el refrigerante en estado gaseoso (Correct answer)
- Aumentar el vacío rápidamente al máximo
Correct answer: El calor del agua circulando por los tubos para mantener el refrigerante en estado gaseoso
Mantener el agua circulando por los tubos aporta calor que ayuda a evaporar el refrigerante de baja presión, acelerando la recuperación y evitando que el agua y el refrigerante se congelen.
EPA 608 Tipo III: Baja Presión 1
¿Qué tipo de refrigerantes se usan en los equipos de Tipo III (baja presión)?